不同条件下钢结构施工的措施

不同条件下钢结构施工的措施

2022-10-17 17:02:09

　　钢结构做为承重结构体系因其自重轻，强度大，塑性韧性强，抗震性能优越，工业装配化和施工工期短等特点、综合经济效益显着，结构体系灵活多样，外形美观，因此在工业厂房和城市轨道（地铁）车辆段仓库中得到了日益广泛的应用、在大型商场超市以及其他各种大跨度或者大大跨度建筑上。其施工工艺相应地要求在这些建筑物上修建大尺寸钢筋混凝土基础或者设备基础并埋设连接钢结构（柱）和钢筋混凝土基础的结构螺栓。钢结构厂家给大家介绍一下钢结构施工时采取了什么措施。
　　雨天的施工措施有以下几种：
　　1。雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上。如果焊接部位较湿，则一定要先用干布擦干净，焊前先用氧炔焰烘烤，使接缝处干燥而不留残水。
　　2。吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
　　3。
　　4。雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
　　5。雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。
　　6。如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行长久固定，以防止发生单侧失稳。当日装设的部件要组成空间稳定体系。
　　冬季的施工措施
　　1。钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
　　2。钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
　　3。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
　　4。负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。
　　5。负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
　　6、焊剂使用前应按规定烘烤至含水量不大于0.1%。
　　7。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
　　8。负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
　　9、构件下料、收缩余量、焊接收缩量、压缩变形量等要与钢材负温度收缩变形量协调一致。
　　10。构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
　　11。构件组装过程中，应除去接缝50mm中存留的铁锈，毛刺，泥土，油污及冰雪，使接缝保持干燥，不留残余水分。
　　12。负温下9mm及以上钢板的焊接应采用多层焊接方式，焊缝自下而上层层堆焊，每一道焊缝应一次完成，若焊接中断则应在重新施焊前去除焊接缺陷。禁止对焊接母材进行引弧。
　　13。钢结构现场安装过程中，如遇到雪天或者风速大于6m/s的情况，应搭设防护棚。
　　14。不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
　　15、环境温度低于0°C时，涂刷防腐涂料前应进行涂装工艺试验，涂装时须清除构件表面的铁锈、油污、毛刺等，保持表面干燥。雪天或者构件出现薄冰的情况下，不允许涂刷作业。
　　16。冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一种机型的部件堆叠在一起后，部件要处于水平状态，垫铁要置于同一条垂线上，防止部件溜滑。
　　17。钢结构在安装前应按负温条件要求复验质量，并将制造过程中漏检和运输堆放过程中发生变形的部件修理矫正于地面。
　　18。用钢索吊起钢构件时，应加设防滑隔垫，节点板和构件应同时吊起，安装人员所需卡具等物品应用绳索捆扎牢固。
　　19。根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
　　20。编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
　　21。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
　　22。负温安装柱子和主梁应立即纠正，位置纠正正确应立即长期固定，当日安装构件应形成稳定空间体系。
　　23。高强螺栓接头在安装过程中，构件摩擦面不允许积雪结冰或与泥土或油污等赃物接触。
　　24。负温条件下钢结构的安装质量除了要符合《钢结构工程施工及验收规范》和（GB50250-2020）的要求以外，还须按照设计要求检查验收。

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